Polymer Forming

Persons in charge: 
Anne GRANDMONTAGNE

Les travaux que nous menons au PIMM dans le domaine de la mise en oeuvre des procédés, nous ont amené à nous équiper, depuis plusieurs années, en moyens quasi-industriels de mise en forme des polymères thermoplastiques, Aujourd'hui, les moyens à notre disposition couvrent une très large gamme des techniques utilisés dans ce domaine:

Des moules d’études instrumentés, permettant d’étudier des écoulements ou des procédures de mise en forme dits « simples » ont été conçus et réalisés (principalement des moules de plaques pour le moulage par injection). Des systèmes d’acquisition rapide de données (Centrale d’acquisition KISTLER 2865A15 / DATAPAQ) permettent d’enregistrer les données des procédés, principalement au travers de capteurs internes ou externes à la machine : pression, température, flux thermique, déplacement, absorption de lumière. Plus récemment, le PIMM s’est tourné vers des procédés plus innovants :

  • une petite machine de rotomoulage destinée au rotomoulage des thermodurcissables et élastomères a été conçue et réalisée à l’ENSAM
  • une presse de microinjection installée au laboratoire en 2009 (KAP inserject 1600) ; elle permet l’étude de l’injection de pièces sub-millimétriques.

Un ensemble d’appareils et de machines nous permet également de préparer les matériaux plastiques, notamment leur renforcement par des charges minérales ou autres :

  • extrudeuse bi-vis contra-rotative de laboratoire Brabender, filières de jonc et de plaques, bac de refroidissement et granulateur
  • mélangeur à pales Haake,
  • mélangeur haut taux de déformation pour la dispersion de carbone dans des matrices polymère,
  • presse pour la réalisation de films.